Weight Loss Program

Комплексне рішення для автоматизації підприємства

Управління фінансовими ресурсами, грошовими потоками, завдання логістики (управління закупівлями, запасами, продажами).

Конструктор ИС-ПРО – Применение. Производство

1. Общая схема документооборота в производстве в ИС-ПРО

Общая схема штатного взаимодействия первичных документов в системе ИС-ПРО от формирования ПСН по выпуску готовой продукции, до формирования Актов списания сырья и материалов (СиМ) по видам готовой продукции (ГП) представлена ниже на рисунке.



В системе ИС-ПРО на базе представленного документооборота вполне возможно организовать расчёт и учёт движения и списания СиМ в молочном производстве. Однако необходимо учитывать, что в данной схеме есть несколько отдельных от Отчёта производства модулей для фиксации определённых данных:
  • накладная на возврат отходов (и формируемый из неё ордер);
  • акт на замену СиМ;
  • требование на отпуск материалов (и формируемый из неё ордер).

Важным свойством является то, что принципы и формулы расчётов по всем выше указанным документам могут носить специфичный характер, причём, значительно отличный от тех, которые заложены в стандартном функционале ИС-ПРО.
Кроме этого, в настройке учёта прямых материальных затрат сырья и материалов на изготовление молочной продукции необходимо учесть следующие факторы:
  1. в системе ИС-ПРО в одной спецификации могут быть указаны достаточно точно нормы расхода сырья на готовую продукцию, даже с учётом качественных характеристик (например, жирности);
  2. однако, в течение одной смены может быть выпущена готовая продукция по нескольким спецификациям. Например, изготовление сметаны может быть по нескольким спецификациям, как из молока, так и из масла и молока;
  3. работники, как правило, могут достаточно точно указать количество сырья – полуфабрикатов (готовой продукции), которое пошло на изготовление конкретного вида готовой продукции, например, масла на изготовление сметаны. Однако указать по основному сырью – молоку, точный расход на конкретный вид продукции затруднительно. Как правило, расход молока рассчитывается по нормам и уточняется в конце смены по выпуску всей готовой продукции.
Таким образом, в стандартном функционале системы ИС-ПРО возможно реализовать документооборот в молочном производстве, но придётся выполнять дополнительно много ручных расчётов и ручного создания вспомогательных документов для окончательного формирования отчёта производства.

2. Общая схема документооборота в производстве

Исходя из выше перечисленных требований, должен быть сформирован основной бизнес-процесс, который охватывает весь процесс формирования актов списания сырья и материалов по видам готовой продукции (прямые затраты) с учётом замен и производственных отходов в едином модуле Отчёт производства с встроенными дополнительными специализированными модулями.
На рисунке ниже представлена общая схема документооборота с учётом выше описанных требований.


В целях унификации вызова из Отчёта производства группа специализированных модулей может быть объединена в единый интегрированный модуль – Рапорт производства.
Таким образом, ежедневный документооборот - это последовательное выполнение следующих групп операций:
  1. Формирование документов по приёмке молока. Вычисление среднего жира по приёмке за смену. Занесение данных по жиру в базу данных;
  2. Формирование документов по выпуску готовой продукции (приёмо-сдаточные накладные). Штатный режим работы системы ИС-ПРО;
  3. Создание и расчёт Отчёта производства на основании ПСН (модуль подсистемы Производство). Штатный режим работы системы ИС-ПРО;
  4. При необходимости формирования производственных отходов и замен - вызов непосредственно из модуля Отчёт производства специализированного модуля Рапорт производства;
  5. Закрытие Отчёта производства и формирование Актов списания сырья и материалов на выпуск готовой продукции. Формирование проводок в главную книгу управленческого учёта.

3. Структура модуля НСИ

В качестве примера ниже приведены нормы расхода и формулы расчёта на молоко пастеризованное «Российское» с массовой долей жира 2,5% и 3,2%.

НОРМЫ
расхода молока базисной жирности на молоко пастеризованное
«Российское» с массовой долей жира 2,5% и 3,2% на предприятии
с годовым объёмом переработки сырья на цельномолочную
продукцию в перерасчёте на молоко свыше 50000 т.
Массовая доля жира в поступившем молоке Норма расхода молока базисной жирности на молоко с м. д. ж. 2,5% Норма расхода молока базисной жирности на молоко с м. д. ж. 3,2%
Фляги "Финн-пак" "Пюр-пак" Фляги "Финн-пак" "Пюр-пак"
2,5 2,5 2,5 3,2 3,2 3,2
3,4 752,2 749,5 962,8 959,3
3,5 751,8 749,2 962,4 958,9
3,6 751,5 748,9 962,0 958,5
3,7 751,3 748,6 961,6 955,2
3,8 751,0 748,3 961,3 957,8
3,9 750,7 748,0 960,9 957,5
4,0 750,5 747,8 960,6 957,2

При выработке молока потери по операциям в %
Операции Фляги "Финн-пак" "Пюр-пак"
Приемка сырья 0,03 0,03
Нормализация 0,05 0,05
Очистка 0,02 0,02
Пастеризация,
охлаждение, хранение
0,08 0,08
Розлив во фляги, пакеты
вместимостью 1000 см3 и 500 см3
0,6 0,24
Гомогенизация 0,01 0,01
Итого 0 0,79 0,43
Нсм 1000,00 1007,90 1004,30


Нм.б. – норма расхода молока базисной жирности на тонну готовой продукции, кг
Нсм – норма расхода нормализованной смеси на тонну продукции, кг
Жо – массовая доля жира в обезжиренном молоке, %
Жсм – массовая доля жира в смеси, %
Жм – массовая доля жира в перерабатываемом молоке, %
Жб – установленная для Челябинской области базисная жирность молока, %

Пример: молоко 2,5%, финн-пак

С учётом выхода обрата:
Молоко Росс. Норма потерь Жирность обрата Жирность молока баз.жирн.
жирность ГП 1004,3 пюр-пак 0,05 3,4
2,5 1007,9 пленка
Жирность сырья Молоко пюр-пак Молоко пленка Обрат пюр-пак Обрат пленка
3,0 751,0 753,7 153,2 153,7
3,1 750,6 753,3 181,1 181,8
3,2 750,2 752,9 207,2 208,0
3,3 749,8 752,5 231,8 232,6
3,4 749,5 752,2 254,8 255,7
3,5 749,2 751,8 276,5 277,5
3,6 748,9 751,5 297,0 298,1
3,7 748,6 751,3 316,4 317,6
3,8 748,3 751,0 334,8 336,0
3,9 748,0 750,7 352,2 353,4
4,0 747,8 750,5 368,7 370,0
4,1 747,6 750,3 384,4 385,7
4,2 747,4 750,0 399,3 400,7

Молоко Росс. Норма потерь Жирность обрата Жирность молока баз.жирн.
жирность ГП 1004,3 пюр-пак 0,05 3,4
3,2 1007,9 пленка
Жирность сырья Молоко пюр-пак Молоко пленка Обрат пюр-пак Обрат пленка
3,0 961,2 964,7 -85,1 -85,4
3,1 960,7 964,2 -49,4 -49,6
3,2 960,2 963,7 -15,9 -16,0
3,3 959,8 963,2 15,5 15,5
3,4 959,3 962,8 45,0 45,1
3,5 958,9 962,4 72,8 73,0
3,6 958,5 962,0 99,0 99,4
3,7 958,2 961,6 123,8 124,3
3,8 957,8 961,3 147,3 147,8
3,9 957,5 960,9 169,6 170,2
4,0 957,2 960,6 190,7 191,4
4,1 956,9 960,3 210,8 211,5
4,2 956,6 960,0 229,9 230,7

Общая структура формирования НСИ для расчёта норм расхода основного сырья на продукцию представлена ниже на рисунке.


Расчёт планового и фактического расхода сырья на виду продукции можно представить в виде трёх основных блоков (модулей):
  • модуль нормативно-справочной информации, в котором определятся все необходимые параметры для выполнения расчётов:
    • типовые формулы расчётов (настраиваются разработчиком, пополняют системный список расчётов);
    • таблицы потерь основного сырья (датированные списки);
    • нормируемые параметры (датированные списки);
  • модуль расчёта и хранения данных по списанию сырья на нормируемую единицу продукции, например, на тонну (датированный список). Расчёт выполняется на основе формул и нормативных параметров;
  • чтение в спецификациях на готовую продукцию данных их ранее рассчитанных норм списания и выполнение расчёта планового списания сырья в зависимости от объёма выпуска продукции.

4. Модуль - Настройка норм расхода основного сырья и отходов

На рисунке ниже представлена структура модуля настройки НСИ для расчёта выхода молока и производственного отхода (обрата). Модуль состоит из следующих блоков настроки:
  • параметры расчёта основных показателей;
  • справочник операций производства готовой продукции;
  • справочник формул расчёта выхода молока и обрата;
  • справочник типов сырья (технология производства);
  • справочник потерь по операциям;
  • нормы потерь по операциям (рассчитывается ежемесячно).



Модуль настройки разработан в Конструкторе системы ИС-ПРО.

Для привязки номенклатуры готовой продукции в справочнике номенклатры системы ИС-ПРО необходимо обеспечить связь с выше указанными справочниками. Для этого для номенклатуры ГП определяются дополнительные поля пользоателя. Состав полей приведен на рисунке ниже.



Параметры расчёта основных показателей
Интерфейс параметров расчёта основных показателей состоит из трёх блоков параметров:
  • Базовые параметры: жирность молока, жирность обрата и так далее. Они размещены в верхней части экрана;
  • Список параметров НБС и НМП. Параметры определяются для каждого показателя молока разной жирности;
  • Описание. Открывается и закрывается при нажатии на кнопку:.



При установке признака – Изменить, возможна корректировка показателей.
Справочник операций В справочнике операций могут не отражаться все технологические операции производства готовой продукции, в него внясятся все необходимые операции производства готовой продукции, которые имеют нормы потерь.


При необходимости пользователи могут самостоятельно пополнять состав операций в справочнике.


Справочник формул Справочник формул являетя системным справочником, формируется разработчиком модуля НСИ. В справочник вносятся все необхоимые алгоритмы расчёта выхода готовой продукции и производственных отходов.



Пользователь не может самостоятельно создать новый вид формулы, процедура обработки формулы закладывается разработчиком и реализуется в модуле, разработанном на Конструкторе. Формулу нельзя редактировать и удалять. При этом, если формула одинакова для разных групп продукции, но в ней применяются иные значения коэффициентов, то пользователь может скопировать формулу расчёта и установить собственные коэффициенты, необходимые для выбранной группы продукции. Формула получает статус Пользовательская. До момента использования формулы (привязка в номенклатурном справочнике ИС-ПРО) возможно её редактирование и удаление.

Справочник типов сырья (технология производства) Справочник определяет типы основного сырья. Для каждого из типов можно создать список нормативных показателей с показателями жирности сырья. На рисунке ниже представлен справочник типов сырья и их состав.



Номенклатуру сырья и основные показатели жирностипользователь может определять самостоятельно.



- выбор номенклатуры из справочника ИС-ПРО.



Справочник потерь по операциям
Для каждой группы продукции, связанных одной формулой расчёта, вносятся операции из справочника операций, по которым могут быть потери. Для разных групп готовой продукции может быть создано несколько отдельных групп потерь по операциям в зависимости от формулы расчёта. Предстваление справочника ниже на рисунке.



Пользователь может самостотельно создать список операций с потерями, выбирая операции из справочника операций.



При необходимости пользователь может создать и новую группу операций в зависимости от формулы расчёта.



Нормы потерь по операциям
Данный справочник формируется помесячно методом расчёта. Данные в этом справочнике датируемые на каждый месяц расчёта. Данные из этого справочника являются основой для расчёта базовых норм расхода основного сырья и производственных отходов.


5. Модуль - Расчёт базовых норм расхода молока и обрата

Расчёт норм расхода основного сырья и выхода производственных отходов выполняется с реестре – Расчёт основных показателей.
Реестр формируется на каждый месяц. При создании норм расхода на конкретный месяц выполняется расчёт на основе данных из норм потерь по операциям (за тот же месяц) с использованеим формулы расчёта для каждой номенклатуры готовой продукции.



Данные расчёта базовых норм расхода основного сырья и производственных отходов используются в в расчётах реального списания основного сырья и выхода производственных отходов в отчётах производства.
Формула расчёта (выборки данных расчёта) и приведение норм на единицу выхода готовой продукции к реальному выходу готовой продукции по ПСН формируется в спецификации на готовую продукцию.


6. Формирование Отчёта производства и Актов списания СиМ

После формирования Отчёта производства можно увидеть, что первичный расчёт показателей по формуле, заложенной в спецификации на готовую продукцию и по базовым показателям списания основного сырья и выхода производственных отходов, выполнен и данные сформированы.
На рисунке ниже видна детализация по материалам по конкретному виду продукции (через Alt-M).



На следующем рисунке видна детализация по выходу производственного отхода в разрезе всех видов готовой продукции, по которым сформировались производственные отходы.



Рапорт производства вызывается непосредственно из Отчёта производства через пользовательское событие калькуляции Отчёта производства – Alt-U.



Формирование Накладной на производственные отходы Для формирования Накладной на производственные отходы необходимо мышкой нажать на первый пункт меню. Появиться следующее представление данных.



Как мы видим, на этом рисунке представлена детализация по выходу производственного отхода в разрезе всех видов готовой продукции, по которым сформировались производственные отходы, аналогичная детализации, представленной выше непосредственно средствами Отчёта производства.
Для формирования Накладной на производственные отходы с одновременным формированием складских ордеров необходимо нажать на кнопку - .
Будут сформированы Накладная и Ордер. Форма представления информации станет следующей:



В нижней части экрана будет указана информация о сформированных документах.

Формирование Актов замены Для определения замен используется справочник замен.
Так как в практике одна заменяемая номенклатура СиМ может заменяться на одно из нескольких номенклатур аналогичных по свойствам основной номенклатуре, то возможно использовать в справочнике замен Групповые замены. Но не в стандартном варианте для ИС-ПРО, а как простой список основной номенклатуры СиМ по спецификации и списка возможных замен. Представление на рисунке ниже.



В спецификации на готовую продукцию на закладке Замены определяем вариант замены из справочника замен.



При формировании замен в Отчёте производства необходимо запустить Рапорт производства, который вызывается непосредственно из Отчёта производства через пользовательское событие калькуляции Отчёта производства – Alt-U.



Продолжение следует…


 


Google+